每个三角面的法线定义哪一侧是实体。法线混乱时，切片软件会把一部分面当成朝内的空腔，出现局部缺料或整体发黑。镜像复制、导入轴向变换、手工翻面是三大常见来源。

处理顺序：先消除自相交，再统一法线朝外，最后复查水密——顺序反了会把错误方向固化下来。

两个壳体互相穿过、曲面加厚后内外层穿透、布尔失败留下的内部面，都属于自相交。模型看起来正常、也能水密，但切片时重叠区域会被反复填充或挖空。

装配体导出前做干涉检查；角色模型把分离的部件布尔合并；浮雕加厚后用自相交检测确认。

壁厚低于工艺下限（常见量级约 0.8–1.5mm，随材料与工艺变化）时，要么打不出来，要么一碰就断。细柱、尖角、小字、镂空同样受最小特征尺寸限制。

修复只能标记薄壁，不能替你做设计决策：加厚要在源模型里完成，或调整摆放方向与层高来改善。

三角面数远超打印分辨率时，除了拖慢切片，还可能因为大量极小的三角形放大浮点误差，反而增加非流形概率。扫描件与 ZBrush 雕刻件建议先减面。

反之面数过少，圆柱变多边形、球面出现棱角，成品会有明显棱面。判断标准是弦高小于层高的一半左右，而不是盲目追求面数。

① 源软件导出干净网格（mm、二进制、应用修改器）；② 减面 / 去噪；③ 消除自相交与重叠壳体；④ 封口、焊接顶点、移除碎片；⑤ 统一法线；⑥ 检查壁厚与最小特征；⑦ 上传做一次自动检测留报告；⑧ 导出 STL / 3MF 送切片。