几款主流 CAD 的思路一致：文件 → 另存为 / 导出（Save As / Save a Copy / Export）→ 文件类型选 STL（*.stl）→ 在「选项 / Options」里设置网格化精度 → 保存。菜单名称随版本略有差异，认准「输出格式选 STL」和「选项」两个入口即可。

装配体导出时留意是否有「把全部零件保存到单一文件」的开关：需要分件就关闭它，让每个零件单独输出；需要一体打印就开启。

SolidWorks 的选项里是分辨率（粗 / 细 / 自定义）与偏差 Deviation、角度公差；Creo 用弦高 Chord Height 与角度控制；NX 用三角形公差 / 邻接公差；CATIA 与 Inventor 提供类似的细分或弦高设置。

它们本质都是控制三角形逼近曲面的误差。精密配合件取小弦高（如 0.02–0.05mm），外观件取 0.1mm 左右即可。改完后先导出一个小样，量一下孔径与圆度再批量导出。

平台没有这些软件的私有格式读取器：.sldprt / .sldasm（SolidWorks）、.catpart / .catproduct（CATIA）、.prt / .asm（Creo）、.prt（NX）、.ipt / .iam（Inventor）、.x_t / .x_b（Parasolid）都无法直接转换。

两条可行路线：① 在 CAD 里直接导出 STL，适合只做打印；② 导出为 STEP（AP203 / AP214）再上传，适合还要转 3MF / GLB 等其它格式、或需要保留装配与零件名。平台对 STEP / IGES 有专用直出通道，会按实体逐个保留零件边界与名称。

装配体里互相干涉的零件导出后会形成重叠壳体，切片时可能被判为内部空腔，导出前先做干涉检查。隐藏件、参考几何、构造曲面若被一起导出，也会变成多余实体。

薄壁与微小倒角在粗精度下容易被抹平；若模型已有 3D 打印用途，建议在 CAD 阶段就把最小壁厚设到工艺允许值以上。

用查看器确认单位（毫米）、包围盒尺寸、零件数量与曲面是否出现明显棱角，再做水密性检测。需要继续转换格式时，上传 STEP 版本通常比上传 STL 版本信息更完整。